Termékek
Mikrocsíkos keringtető
Adatlap
| RFTYT mikrocsíkos keringető specifikáció | |||||||||
| Modell | Frekvenciatartomány (GHz) | Sávszélesség Max | Beszúrási veszteség (dB)(Max) | Elkülönítés (dB) (Minimum) | VSWR (Max.) | Üzemi hőmérséklet (℃) | Csúcsteljesítmény (W), Kitöltési ciklus 25% | Dimenzió (mm) | Specifikáció |
| MH1515-10 | 2.0～6.0 | Tele | 1,3 (1,5) | 11(10) | 1,7 (1,8) | -55~+85 | 50 | 15,0 * 15,0 * 3,5 | |
| MH1515-09 | 2,6–6,2 | Tele | 0,8 | 14 | 1.45 | -55~+85 | 40 W-os folyamatos | 15,0*15,0*0,9 | |
| MH1515-10 | 2,7～6,2 | Tele | 1.2 | 13 | 1.6 | -55~+85 | 50 | 13,0 * 13,0 * 3,5 | |
| MH1212-10 | 2,7～8,0 | 66% | 0,8 | 14 | 1.5 | -55~+85 | 50 | 12,0 * 12,0 * 3,5 | |
| MH0909-10 | 5,0～7,0 | 18% | 0,4 | 20 | 1.2 | -55~+85 | 50 | 9,0 * 9,0 * 3,5 | |
| MH0707-10 | 5,0～13,0 | Tele | 1.0(1.2) | 13(11) | 1,6(1,7) | -55~+85 | 50 | 7,0 * 7,0 * 3,5 | |
| MH0606-07 | 7,0～13,0 | 20% | 0,7 (0,8) | 16(15) | 1,4 (1,45) | -55~+85 | 20 | 6,0 * 6,0 * 3,0 | |
| MH0505-08 | 8,0–11,0 | Tele | 0,5 | 17,5 | 1.3 | -45~+85 | 10 W-os folyamatos | 5,0 * 5,0 * 3,5 | |
| MH0505-08 | 8,0–11,0 | Tele | 0,6 | 17 | 1.35 | -40~+85 | 10 W-os folyamatos | 5,0 * 5,0 * 3,5 | |
| MH0606-07 | 8,0–11,0 | Tele | 0,7 | 16 | 1.4 | -30~+75 | 15 W-os folyamatos | 6,0 * 6,0 * 3,2 | |
| MH0606-07 | 8,0–12,0 | Tele | 0,6 | 15 | 1.4 | -55~+85 | 40 | 6,0 * 6,0 * 3,0 | |
| MH0505-08 | 10,0–15,0 | Tele | 0,6 | 16 | 1.4 | -55~+85 | 10 | 5,0 * 5,0 * 3,0 | |
| MH0505-07 | 11,0～18,0 | 20% | 0,5 | 20 | 1.3 | -55~+85 | 20 | 5,0 * 5,0 * 3,0 | |
| MH0404-07 | 12,0～25,0 | 40% | 0,6 | 20 | 1.3 | -55~+85 | 10 | 4,0 * 4,0 * 3,0 | |
| MH0505-07 | 15,0–17,0 | Tele | 0,4 | 20 | 1.25 | -45~+75 | 10 W-os folyamatos | 5,0 * 5,0 * 3,0 | |
| MH0606-04 | 17,3–17,48 | Tele | 0,7 | 20 | 1.3 | -55~+85 | 2W CW | 9,0 * 9,0 * 4,5 | |
| MH0505-07 | 24,5-26,5 | Tele | 0,5 | 18 | 1.25 | -55~+85 | 10 W-os folyamatos | 5,0 * 5,0 * 3,5 | |
| MH3535-07 | 24,0～41,5 | Tele | 1.0 | 18 | 1.4 | -55~+85 | 10 | 3,5*3,5*3,0 | |
| MH0404-00 | 25,0–27,0 | Tele | 1.1 | 18 | 1.3 | -55~+85 | 2W CW | 4,0 * 4,0 * 2,5 | |
Áttekintés
A mikrocsíkos keringetőszivattyúk előnyei közé tartozik a kis méret, a könnyű súly, a mikrocsíkos áramkörökkel való integráláskor tapasztalható kis térbeli diszkontinuitás és a nagy csatlakozási megbízhatóság. Relatív hátrányaik az alacsony teljesítménykapacitás és az elektromágneses interferenciával szembeni gyenge ellenállás.
A mikrocsíkos keringtetők kiválasztásának alapelvei:
1. Az áramkörök szétválasztása és illesztése során mikrocsíkos keringetők választhatók.
2. Válassza ki a mikrocsíkos keringetőszivattyú megfelelő termékmodelljét a frekvenciatartomány, a telepítési méret és az alkalmazott átviteli irány alapján.
3. Amikor a mikrocsíkos keringtetők mindkét méretű működési frekvenciája megfelel a felhasználási követelményeknek, a nagyobb térfogatú termékek általában nagyobb teljesítménykapacitással rendelkeznek.
Mikrocsíkos keringető szivattyú áramköri bekötése:
A csatlakozás rézszalagokkal történő kézi forrasztással vagy aranyozott huzalkötéssel történhet.
1. Kézi hegesztéssel történő összekötéshez rézszalagok vásárlásakor a rézszalagokat Ω alakúra kell formázni, és a forrasztóanyag nem szívódhat be a rézszalag formázási területébe. Hegesztés előtt a keringető felületi hőmérsékletét 60 és 100 °C között kell tartani.
2. Aranyhuzalos összeköttetés használata esetén az aranycsík szélességének kisebbnek kell lennie, mint a mikrocsík áramkörének szélessége, és az összetett kötés nem megengedett.
Az RF Microstrip Circulator egy háromportos mikrohullámú eszköz, amelyet vezeték nélküli kommunikációs rendszerekben használnak, más néven ringer vagy circulator. Jellemzője, hogy mikrohullámú jeleket továbbít az egyik portról a másik két portra, és nincs kölcsönösségük, ami azt jelenti, hogy a jelek csak egy irányban továbbíthatók. Ez az eszköz széles körben alkalmazható a vezeték nélküli kommunikációs rendszerekben, például adó-vevőkben a jelirányításhoz és az erősítők védelméhez a fordított teljesítményhatásokkal szemben.
Az RF mikrocsíkos keringető főként három részből áll: központi csomópontból, bemeneti portból és kimeneti portból. A központi csomópont egy nagy ellenállású vezető, amely összeköti a bemeneti és kimeneti portokat. A központi csomópont körül három mikrohullámú távvezeték található, nevezetesen bemeneti vonal, kimeneti vonal és leválasztó vonal. Ezek a távvezetékek a mikrocsíkok egy formája, amelyben az elektromos és mágneses mezők egy síkban oszlanak el.
Az RF mikrocsíkos keringető működési elve a mikrohullámú távvezetékek jellemzőin alapul. Amikor egy mikrohullámú jel belép a bemeneti porton, először a bemeneti vonalon keresztül a központi csomópontba jut. A központi csomópontban a jel két útvonalra oszlik, az egyik a kimeneti vonalon keresztül a kimeneti porthoz, a másik pedig az izolációs vonalon keresztül jut el. A mikrohullámú távvezetékek jellemzőinek köszönhetően ez a két jel nem zavarja egymást az átvitel során.
Az RF mikrocsíkos keringtető fő teljesítménymutatói közé tartozik a frekvenciatartomány, a beillesztési veszteség, az izoláció, a feszültség állóhullám aránya stb. A frekvenciatartomány arra a frekvenciatartományra utal, amelyen belül az eszköz normálisan működhet, a beillesztési veszteség a bemeneti portról a kimeneti portra irányuló jelátvitel veszteségére, az izolációs fok a különböző portok közötti jelszigetelés mértékére, a feszültség állóhullám aránya pedig a bemeneti jel reflexiós együtthatójának nagyságára utal.
Az RF mikrocsíkos keringtető tervezése és alkalmazása során a következő tényezőket kell figyelembe venni:
Frekvenciatartomány: Az alkalmazási forgatókönyvnek megfelelően kell kiválasztani az eszközök megfelelő frekvenciatartományát.
Beszúrási veszteség: A jelátvitel veszteségének csökkentése érdekében alacsony beszúrási veszteségű eszközöket kell választani.
Izolációs fok: A különböző portok közötti interferencia csökkentése érdekében magas izolációs fokú eszközöket kell választani.
Feszültség állóhullám-aránya: Alacsony feszültség állóhullám-arányú eszközöket kell választani a bemeneti jel visszaverődésének a rendszer teljesítményére gyakorolt hatásának csökkentése érdekében.
Mechanikai teljesítmény: Figyelembe kell venni az eszköz mechanikai teljesítményét, például méretét, súlyát, mechanikai szilárdságát stb., hogy alkalmazkodjon a különböző alkalmazási forgatókönyvekhez.
